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数控筛板钻床  
SZ1010型数控筛板钻
发布时间:2014-12-3
SZ1010型数控筛板钻
●SZ1010数控筛板钻产品描述:
--机床用途:
SZ1010数控筛板钻为龙门移动式数控高速钻床,主要用于型板钻孔、法兰钻孔、换热器管板钻孔、筛板钻孔加工,加工过程数控,效率高,精度高,编程方便,操作简单易于掌握。适用于加工件的批量生产。
--机床结构特点:
SZ1010数控筛板钻主要有床身底座及纵向滑台、龙门及横向滑台、垂直滑枕式钻削动力主轴系统、冷却系统、集中润滑系统、电气系统气动系统等组成。
1.该机床属龙门移动式数控高速钻床,床身采用钢板焊接结构,经时效处理,钢性加强,精度稳定。在工作台中间设计一个安装基准,安装一个定位销孔,用于法兰的定位。
2.X轴(移动龙门的纵向)移动由安装于床身两侧的高精度直线导轨副导向,移动灵活。用AC伺服电机带动精密滚珠丝杠副驱动。导轨与丝杠均已消除了间隙,响应好,定位精度高。
3.Y轴(钻削动力箱的横向)移动靠安装在龙门横梁前面的两条高精度直线导轨副导向,采用AC伺服电机带动同步带和精密滚珠丝杠副驱动,确保工作的高精度。
4.采用本公司专用的高速直连式主轴,Z轴移动采用两条直线滚柱导轨副导向,驱动采用AC伺服电机带动同步带和精密滚珠丝杠副传动。
5.主轴由变频电机进行驱动,主轴转速300~4000r/min内无级调速,转速范围广。
6.SZ1010数控筛板钻可采用电子手轮对刀操作,加工同样的工件只需要开始的时候对刀一次,确定工进后,其余的同种孔径的孔可实现快进→工进→快退的程序。因而加工过程中节省了大量的时间,提高了生产效率,辅助功能具有自动断屑、退屑、暂停、手动孔跳跃、指定孔加工、打定位孔、扩孔等功能。
7.SZ1010数控筛板钻的数控系统采用上位计算机管理,钻孔坐标可实现CAD/CAM直接转换(如AUTOCAD),方便了编程、存储、显示和通讯,操作界面具有误差补偿、自动报警、人机对话等功能。工件孔位可采用键盘,USB,网络或CAD图形输入后自动生成加工程序。具备钻孔前加工预演和检验功能,人机友好,操作方便。
8.SZ1010数控筛板钻所配置的数控系统、伺服电机及其驱动器、直线滚动导轨、滚珠丝杠、主轴等均为国内外知名品牌产品,保证了机器的高精度、可靠性,故障率低、效率高。
●SZ1010数控筛板钻技术参数:

型号

SZ1010

加工对象

最大加工范围(mm)

1000×1000

最大加工工件厚度(mm)

60

 

 

钻削主轴

最大钻孔直径(mm)

(普通碳钢)

 (φ2-φ15)mm

主轴转速(r/min)

300—4000r/min    

主轴电机功率(kw)

0.75/3.7

冷却

自动冷却

冷却泵0.25kw 

电气系统

数控轴数

3

数控系统

专用数控系统        

 

 

主机

设备总功率(kw)

5/8

设备外形尺寸

(长×宽×高mm)

1670×1890×1990

设备净重(T)

约2.5t

●SZ1010数控筛板钻产品优势:
1.主轴转速300~4000r/min内无级调速,转速范围广。
2.机床龙门和床身部分通过优化设计使其具有超强的动态和静态刚性,保证机床的强度和精度稳定。
3.机床动力头部分通过有限元分析在薄弱的环节进行强化处理,使结构更加合理。
4.机床配置的滚珠丝杠副、直线导轨副、电气件、伺服电机、变频器等,均为国内外知名厂家供货,开机故障少。
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